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技術文章
TECHNICAL ARTICLES真空碳管爐由爐身、爐蓋、真空系統、電氣系統和水冷系統等部分組成。爐身采用水冷夾層結構。爐蓋可以借彈簧力開啟。爐體上設有二個觀察窗，可以觀察工件加熱的情況。爐內裝有石墨電極，它是由互相絕緣的兩個半圓組成的與石墨發熱體在其縱向開了數條細封，以增加電阻，并使發熱體可以一端通電，而另外一端在加熱時允許自由的膨漲。發熱體的周圍有多層隔熱屏裝置，其組裝在一起便于取出爐外。真空系統是由擴散泵、機械泵以及真空閥等組成。真空的測量采用熱偶真空計和電離真空計。電氣系統由可控硅電壓調整器、低電壓變...
各類區域燃煤爐窖煙塵排放標準值及適用地區列于下表：區域類別適用地區容許煙塵濃度,mg/m3容許林格曼黑度級現有新擴建1風景名勝區、自然保護區和其他需要特殊保護區域200_12規劃居民區300_13工業區、郊區及縣城30020014其他地區6004002各類燃油燃氣爐窖，排煙黑度不得大于林格曼黑度一級。水泥行業按GB4915－85《水泥工業污染物排放標準》執行。冶金行業按GB4911～4913－85《鋼鐵工業污染物排放標準》、《輕金屬工業污染物排放標準》、《重有色金屬工業污染物...
1.工作前:（1）檢查電氣是否異常（2）將玻璃容器放置烘乾箱內（3）開啟電源開關并調整適當溫度與加熱時間。2.工作中:（1）專心操作并配戴防護器具。（2）操作人員嚴禁離開加工區。（3）操作人員嚴禁吸煙喝酒3.工作後:（1）關閉電源開關并將箱門關閉。（2）器具使用後及周邊需清潔乾凈并歸定位。4.事故處理:（1）通知系辦公室、環安組（2）受傷人員送衛保組或醫院治療（3）機具設備報請營繕組或廠商維修
隨著回火溫度的進步，材料的強度與硬度跟著降低，然而材料的延展性卻跟著進步。回火爐是供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理的時候會用到。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，而臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射，還能減少對流損失，有效的保證了爐體密封性回火爐的回火處理是指將經淬火硬化或正常化處理的鋼材在浸置于一低于臨界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料的韌性的一種處理。從冶金原理來看，將...
1.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。2.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。3.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h4.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。5.處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。6.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣...
加熱不當所產生的缺陷有由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。1.脫碳脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。2.增碳經油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發生增碳現象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳...
光亮熱處理就是把放置工件密閉容器中的氧燒掉形成穩定固態化合物，使金屬制品在無氧和低真空條件下加熱。具體的方祛是把金屬彈簧制品放在鐵制容器中，同時往容器中放入一小塊金屬納或鋰，然后蓋上蓋把縫焊死。將密封好的容器放在空氣爐中加熱。當容器被加熱到低溫，鈉或鋰燃燒和容器中的氧（占容器體積的21％）結合成穩定的固態化合物，反應如下：4Na+O2→2Na2O4Li+O2→2Li2O。進一步的加熱就在低于大氣壓的純氮中進行，加熱保持后在爐中或自爐中取出冷卻。即可使金屬達到光亮退火或正火的目...
（1）嚴格的真空密封：為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝...
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